要解决汽轮机阻汽片快速磨损问题，汽轮机阻汽片厂家建议可以从以下几个方面入手，采取针对性的措施：

　　一、优化阻汽片材质与结构

　　选择材质：阻汽片材质直接影响其耐磨性。参考阻汽片常用的材质如1Cr18Ni9Ti，可以考虑采用更耐磨、耐高温的合金材料，如不锈钢或镍基合金，以提高其使用寿命。

　　改善结构设计：现有的隔板围带阻汽片安装结构可能导致连接强度低，容易脱落。可以采用新型的安装结构，如阻汽片根部的厚度和安装槽宽度相同，增加焊接部等方式，以增强阻汽片和隔板围带之间的连接强度。

　　二、优化安装与检修工艺

　　精确安装：在安装阻汽片时，确保安装位置准确，避免安装不当导致的应力集中和磨损加剧。

　　定期检修：定期对汽轮机进行检修，及时发现阻汽片的磨损情况，并采取修复或更换措施，避免磨损进一步恶化。

　　三、控制运行环境

　　控制温度：汽轮机在运行过程中，高温环境可能导致阻汽片快速磨损。因此，需要合理控制汽轮机的运行温度，避免过高温度对阻汽片造成损害。

　　清洁度控制：汽轮机吸入的空气中可能含有灰尘、泥沙等颗粒物，这些颗粒物会在阻汽片表面形成磨损。因此，需要确保汽轮机的吸入空气清洁，可以通过安装过滤器等方式实现。

　　四、提高操作与维护水平

　　规范操作：操作人员应严格按照操作规程进行操作，避免不当操作导致的阻汽片磨损。

　　加强维护：定期对汽轮机进行维护保养，包括清洗、润滑、紧固等，确保汽轮机的正常运行，减少阻汽片的磨损。

　　五、综合预防措施

　　使用润滑剂和冷却剂：在汽轮机的运行过程中，使用合适的润滑剂和冷却剂可以降低阻汽片的摩擦和磨损。

　　提高设备平衡性：通过精确的设备平衡，减少汽轮机的振动，从而降低阻汽片的应力集中和磨损。

　　综上所述，解决汽轮机阻汽片快速磨损问题需要从多个方面入手，包括优化阻汽片材质与结构、优化安装与检修工艺、控制运行环境、提高操作与维护水平以及综合预防措施等。这些措施的实施可以有效降低阻汽片的磨损速度，提高汽轮机的运行效率和安全性。